方正高新科技技术普及推广公司

1、新型含硼切削油/研制与性能研究

　　在金属切削加工过程中,切削油已被广泛使用.切削油/性能指标直接影响切削加工/质量、效率和成本.传统/切削油极压抗磨添加剂主要是含硫、磷、氯类化合物,它们已不能满足现代切削加工/需求.现代切削加工过程中要求切削油不但性能优良,还要对操作者无害,对环境无污染或低污染.该课题/任务是研制油溶性含硼多功能添加剂,复配防锈剂和表面活性剂,改善切削油/分子结构和合成比例,优化切削油配置工艺,最终开发出一种新型高效无毒极压切削油,以弥补国内空白.通过磨损实验、切削实验证明(1)含硼切削油呈现出优良/抗磨性能,且抗磨性能与基础油/粘度..................共30页

2、环保型切削液/研制与机理研究

　　分别选择链长不同/有机羧酸与三乙醇胺进行酯化反应，生成有机羧酸三乙醇胺皂，利用叠片试验对比单独防锈性能和在表面活性剂干扰/情况下/防锈性能。首先通过试验发现，磺化蓖麻油酸三乙醇胺、油酸(C15)三乙醇胺、癸二酸三乙醇胺皂和硼酸酯具有更好/防锈性能；接着采用正交试验/方法将这四种成分/比例优化，得出了在叠片防锈性能达20小时/防锈性能优良/切削液防锈配方，在该配方/基础上再添加硼砂、硫脲作为极压润滑剂，利用摩擦磨损试验机对比在不同成分/油酸三乙醇胺、硫脲和硼砂/切削液/润滑性能。配制出/切削液在极压条.........................共46页

3、水蒸汽作绿色冷却润滑剂/作用机理与切削研究

　　为了降低切削温度，延长刀具使用寿命，提高生产效率和表面质量，一般均使用切削液。然而切削液/性能越好，成本越高，对环境和工人/危害越大。随着人们/环保意识增强，环保法规日趋严格，切削液/负面影响不容忽视，绿色切削技术已成为21世纪机械制造领域/焦点，成为各国研究/重点。水蒸汽作切削冷却润滑剂属一种新型绿色切削技术，水蒸汽具有廉价、无污染、无危害与勿回收等优点，因此对水蒸汽作绿色冷却润滑剂/切削技术进行深入系统研究，具有重要/理论意义和实用价值。在综述国内外绿色切削技术发展状况/基础上，首先对切削液渗透毛..................共120页

4、新型水溶性防锈抗磨多功能添加剂的研究 

　　工件呈现出优异的光洁度(45＃碳钢Ra=0.4um)。研究还发现：N-辛酰谷氨酸三乙醇胺盐和钙离子的络合比为2∶1。N-长碳链酰基氨基酸醇胺盐具有较好的抗菌性，性能稳定，不易腐败。所以N-酰基氨基酸衍生物是一类新型的性能优良的水基润滑、防锈多功能添加剂。由于分子中含有与蛋白质相似的酰胺键，易于生物降解和安全性好，所以N-酰基氨基酸衍生物是环境友好的水基添加剂。选用本章合成的多功能添加剂，研制了抗高硬水的液压支架液SDHP-1。采用极化曲线和电化学阻抗技术以及Auger能谱对新型的多功能N-酰基氨基酸三乙醇胺添加剂的防锈机理进行了探讨。经极化曲线的研究发现，N-酰基氨基酸三乙醇胺是一种以抑制阴阳极，但以抑制阳极为主的阳极型缓蚀剂。.....................共127页

5、乳化型水基金属加工液生物稳定性/研究

　　从配方研究着手,通过乳化稳定性和防锈性/研究,选出了合适/乳化剂、防锈剂,并得到乳化稳定、防锈性好/基础配方.在此基础配方上进行了水基金属加工液/生物稳定性研究.首先在市场上选择了可能应用于金属加工液/杀菌剂20余种.经过抑菌圈法,快速评定了杀菌剂性能,从而筛选出几个抑菌效果好/杀菌剂.然后参照ASTMD3964-92方法,在实验室建立了进行金属加工液/抗微生物性能评价测试平台.通过这个平台详细进行了三种类型杀菌剂不同剂量/研究,同时评价了两种复合杀菌剂和一种国产/杀菌剂.通过这四组实验选了一种抗细菌性能很强/杀菌剂.........................共70页

6、润滑添加剂对切削加工/影响与作用

　　研究各种润滑添加剂对金属切削/作用与机理.目前关于切削液/润滑性评定还没有一种简便快速且较接近真实工况/方法.为了进一步探索润滑添加剂组成对切削加工/影响与作用机理,本文首先参照昂贵/FalexⅡ型攻丝扭矩测试仪工作原理,设计并建立了简易攻丝扭矩试验机,以最大攻丝扭矩Tmax为切削液润滑性评价指标,试验结果表明该方法具有较好/可靠性,每次攻丝测试仅需2分钟,试验误差小于3﹪且测试费用低廉.....................共51页

7、功能化线切割乳化液制备工艺

　　在已有乳化油配方基础上,进行了提高其专项应用性能和综合应用性能/制备工艺研究,并对两个已有乳化油配方进行工厂中试放大。设计加入不同种类和不同量/添加剂,对乳化液5个专项性能改进研究。对应用效果较佳/添加剂,设计正交实验,进行综合应用效果较佳/乳化液研究。对已有乳化油配方中所用/基础油种类进行筛选,找出应用效果较佳/基础油,对两个已有配方进行工厂中试。实验方式是先进行乳化油制备,测试其乳化液/理化性质,最后进行机床上/应用实验,并关联配方组分,理化性质与应用性能间/关系。乳化液排.....................共53页

7、防锈抗菌水基切削液与制备方法
8、机床/切削液供给装置
9、机床/切削液供给装置
10、废乳状切削液再生乳化油/方法
11、使用痕量油/切削研磨系统用油组合物
12、废切削液/再生方法
13、切削机床和磨床中冷却液/分离和回收/装置
14、切削机床和磨床中冷却液/供给/方法和装置
15、摩擦焊管件连接和摩擦焊接/带切削液通道/凿岩钻头
16、机械加工切削废液再生利用工艺与成套设备
17、混合电解离子水/水溶性切削油与制备装置
18、切削润滑液/雾化机构造
19、电动套丝机/切削液/油路构造
20、切削液回收槽/浮油捞除装置
21、一种合金铸铁切削液
22、长效绿色切削液与制备方法
23、非易燃性水系切削液组合物以与非易燃性水系切削液
24、一种钢模具切削抛光用硫磺油石
25、水基切削液、制造方法和使用此切削液/切削方法
26、加工机切削液控制装置
27、极微量油剂供给式切削·磨削加工用油剂组合物
28、极微量油剂供给式切削·磨削加工用兼滑动面用油剂
29、用作雾形式喷射/金属切削液组合物
30、水溶性切削液
31、非水溶性切削油
32、机床/切屑与或切削液飞溅防止装置
33、渗透型切削液过滤布
34、少切削无渗漏环保型单体液压支柱
35、切削加工用油雾制造装置
36、液压系统、切削工艺两用润滑油与制备方法
37、聚苯胺防锈金属切削液
38、一种阻燃切削油
39、一种联用技术处理切削液废水/方法
40、环保型水基合成切削液
41、一种金属切削用极压乳化油与制造方法
42、切削液过滤装置
43、切削液与润滑油/分离装置
44、一种无氯极压微乳切削液与制备方法与应用
45、耐硬水水溶性切削液
46、搭配工具机使用/切削液喷嘴
47、水基防锈透明切削液与制备方法
48、齿轮切削油
49、加工机械切削液喷嘴/校正工具
50、水基金属切削液添加剂与制备方法
51、主轴前端切削液出水结构
52、可留置无二次切削和无二次刺伤安全输液针
53、极微量油剂供给式切削·研削加工用油剂组合物
54、切削液/处理方法
55、半导体硅材料水基切削液
56、切削悬浮液回收/方法
57、水基切削液/制备方法
58、用于切割玻璃/方法和对此合适/切削液
59、一种机械加工领域应用/准干切削供液装置
60、在用切削液中粘稠物/分析方法
61、切削液组合物
62、用于金属加工/切削液组合物
63、防锈切削液
64、切削液净化磁选机
65、金属切削机床冷却液/清洁回收装置
66、一种机械加工领域应用/准干切削供液装置
67、移动式切削油供应装置
68、微乳化型不锈钢切削液
69、烧结钕铁硼用全合成水基切削液与制备方法
70、一种硬脆性材料切削液与应用
71、可执行中心吹气/切削液回转接头
72、金属切削液
73、高效多功能透明型切削液
74、长寿命集中润滑合成型切削液
75、一种水溶性切削液
76、强力水基切削液
77、高效极压抗磨防锈水基切削液制备方法
78、硫化水性切削液组合物
79、多功能金属切削冷却润滑液与工艺
80、金属切削气液混合冷却装置
81、切削液、制造方法与结晶块/切断方法
82、机加切削液处理回用装置
83、一种高抗锈金属切削液与制作方法
84、多用途水基切削液
85、切削液净化装置
86、电介质多功能冷却(切削)液干粉剂
87、切削机床和磨床中冷却液/供给与分离和回收/方法
88、水基金属切削液

89、切削液中通主轴/拉刀联结装置
90、水基组合物、使用此组合物/水基切削液、制造方法
91、切削油剂组合物
92、油包水型电火花加工工作液
93、水基型线切割工作液
94、水溶性切割加工用油剂、浆液与切割加工方法
95、新型高效节能切割液/生产方法
96、一种金属切割液

赠送合成切削液、切削油文献资料

97、LY—1型乳化金属切削液研制
98、MAF-1^#微乳型水基切削液/研制
99、MCL型水基合成切削液/研制
100、MQL与普通切削液加工方法/实验研究
101、半合成极压切削液/研究与应用
102、采用正交试验法/环保型水基合成切削液配方优化设计
103、彩锥磨轮切削液/研制
104、带锯机油切削液/研制与使用性能/评价
105、废切削液/处理与排放
106、高速磨削合成切削液/研制
107、高性能水溶性金属切削液/组分选择
108、含油切削液废水/处理和回用
109、合成切削液/现状与发展分析
110、环保型高效多功能全合成切削液
111、环保型合成切削液/研制与作用机理分析
112、用于数控工具磨床/新型合成切削油
113、环保型水基切削液中润滑添加剂/润滑性能研究
114、灰色关联分析法用于优选乳化切削液配方方案
115、机械加工废乳化液处理工艺/研究
116、基于菜籽油/乳化切削液研制
117、基于模糊层次分析法/切削液配方方案优选研究
118、极压微乳化切削液/研制与应用
119、金属切削液/研究现状与发展趋势
120、聚丙烯酸钠改进乳化切削液研究
121、铝合金金属切削油（液）/研究
122、铝合金微乳化切削液/制备
123、绿色切削液/研究与应用
124、破乳-混凝-光催化化学氧化法处理废切削液新工艺
125、汽车制造用切削液/技术特点与发展趋势
126、浅析切削液/配制
127、切削加工中/润滑技术
128、切削液/分类
129、切削液/配制
130、切削液/正确设计与质量评估
131、切削液/作用机理介绍
132、切削液防锈调整剂/研制
133、切削液防锈剂/研究
134、切削液评价方法/研究
135、切削液在清洁生产中/主要作用与选择
136、切削油润滑剂剖析与研究
137、一种新型微乳化绿色切削液研究
138、一种通用微乳化切削液/研制
139、三乙醇胺与在水基切削液中/作用
140、水基金属切削液添加剂/研究进展
141、水基切削液/研制与应用
142、水基切削液防锈性能试验方法/探讨
143、水基切削液润滑性能/改进研究
144、影响深孔钻切削油性能因素/探讨
145、水溶性油酸酰胺型防锈剂/合成与在切削液中/应用
146、用加氢裂化柴油研制防锈切削油
147、四合一”金属切削液/研制
148、通用重载乳化切削油/研制
149、烷基咪唑啉硼酸酯与常用切削液添加剂/配伍性能研究
150、微量油膜附水滴切削液/研究
151、微乳化切削液/生物毒性试验研究
152、微乳化切削液/研制与应用
153、微乳化切削液与进展
154、微乳化切削油/研制
155、微乳切削液防锈性研究
156、无机、有机复合絮凝剂对废乳化切削液处理
157、现代半合成切削液/研制
158、自乳化微乳极压切削液/合成研究
159、新型环保水基切削液/研制与应用
160、新型金属切削液/研制
161、新型微乳切削液/研究
162、一种多功能切削液/研究
163、CRY—96切削液/合成研制
164、GF型长寿命合成切削液/研制与应用
165、HC—1高效金属切削液研制
166、JT-1合成切削液试验与应用
167、L—MHEC22号切削油/研制